Q347F蝸輪固定式球閥產(chǎn)品特征1、結(jié)構(gòu)特點：固定球閥球體帶有固定軸的球閥，稱為固定球閥。固定球閥主要用于高壓大口徑。根據(jù)閥座密封圈的安裝不同，固定球閥可以有

產(chǎn)品型號：Q347F

瀏覽次數(shù)：

產(chǎn)品咨詢 0510-83121633

product

產(chǎn)品展示

tel-phone

0510-83121633

查看全部

News Center

新聞中心

詳細(xì)介紹在線留言

Q347F蝸輪固定式球閥產(chǎn)品特征
1、結(jié)構(gòu)特點：固定球閥球體帶有固定軸的球閥，稱為固定球閥。固定球閥主要用于高壓大口徑。根據(jù)閥座密封圈的安裝不同，固定球閥可以有兩種結(jié)構(gòu)：球體前密封的閥座，球體后密封的閥座
2、整體結(jié)構(gòu)：具有全通道、緊急密封、防火等特點。
3、全通徑：閥門流道孔直徑與管和徑內(nèi)徑一致，更于管線清掃。
4、阻塞與排泄：閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔的積治物可以排泄，排泄裝置如下機能：
① 事前可檢查閥座是否泄漏損傷；
②減少介質(zhì)更換對閥門的污染；
③ 在工作壓力下，閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時，可更換閥桿部填料函。（如圖5所示排泄裝置是排污塞）
5、自動泄壓
閥門中腔停滯的介質(zhì)由于溫度升高，而出現(xiàn)異常升高時，閥座或閥體上安裝的安全閥可以自動泄壓。
6、防火結(jié)構(gòu)
采用雙重密封，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，非金屬閥座燒損后，介質(zhì)將球體壓緊在閥體上的金屬密封面阻止介質(zhì)大量漏出，符合API607規(guī)定。
7、緊急密封
閥座及閥桿密封件出現(xiàn)損傷而引起泄漏時，通過注脂閥注入密封脂可以起瞬時應(yīng)急密封作用。
8、閥桿加長
閥桿加長適用于地下安裝及低溫介質(zhì)用，加長尺寸，根據(jù)需要確定。操作方式有手動、氣動、電動、氣液聯(lián)動、液動等。

Q347F蝸輪固定式球閥主要性能參數(shù)

試驗壓力（MPa)	公稱壓力（MPa)							壓力級（Class)
試驗壓力（MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0	25.0	150	300	400	600	900	1500
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24	37.5	3.1	7.8	10.2	15.3	23.1	38.4
密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	17.6	27.5	2.2	5.6	7.5	11.2	16.8	28.1
氣密試驗	0.5-0.7
工作溫度	PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃
適用介質(zhì)	C：水、油、氣體、蒸氣 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ）

Q347F蝸輪固定式球閥主要零部件材質(zhì)

序號	零件名稱	材質(zhì)
序號	零件名稱	GB	ASTM
1	閥體	WCB、A105	A182 F316
2	彈簧	60Si2Mn	316
3	密封圈	增強聚四氟乙烯	增強聚四氟乙烯
4	墊片	柔性石墨+不銹鋼	柔性石墨+316
5	排污螺塞	25	316
6	O型密封圈	橡膠	橡膠
7	底蓋	A105	316
8	螺釘	35	316
9	閥桿	2Cr13+鍍鎳磷	316
10	滑動軸承	不銹鋼+PTFE	316+TPFE
11	球體	A105+鍍鎳磷	A182 F316
12	閥座	A105+鍍鎳磷	316
13	螺柱	35CrMoA	316
14	螺母	35	316
15	壓套	A105	316
16	填料	PTFE	PTFE
17	填料壓蓋	WCB	A216-WCB
18	鍵	45	316

Q347F蝸輪固定式球閥外形結(jié)構(gòu)圖

蝸輪固定式球閥(圖1)

Q47、Q347 型ANSI CLASS150LB-1500LB主要尺寸及重量

CLASS 150

公稱通徑		2"	21/2"	3"	4"	5"	6"	8"	10"	12"	14"	16"	18"	20"	24"	28"	32"
D1		51	64	76	102	127	152	203	254	305	337	387	438	489	591	686	781
L	RF	178	191	283	229	356	394	457	533	610	686	762	864	914	1067	1245	1372
L	BW	216	241	283	305	381	457	521	559	635	762	838	914	991	1143	1346	1542
H1		102	114	127	152	184	219	273	360	395	430	470	550	580	700	800	950
H2		107	125	152	178	300	330	398	495	580	625	670	698	840	1050	1100	1150
E								116	116	171	171	257	257	257	150	83	83
F								350	350	420	420	400	400	400	410	650	650
W		230	400	400	650	1050	1050	600	600	800	800	800	500	800	800	800	800
W(kg)		12	16	22	35	58	74	205	322	460	576	864	1280	1600	3540	4500	5940